气溶胶发生器工作过程

在详细探讨气溶胶发生器的运作机制之前，先对其组成部分做一个概述。这种设备通常包含喷雾区、向心力分离系统、气体循环系统以及其他辅助配件。喷雾区主要由喷雾容器、科里奥利喷嘴、抽液管和防飞溅挡板组成，其主要作用是将荧光素钠溶液转化为液态的气溶胶。为了维持溶液的温度，喷雾区通常放置在恒温水浴中。

向心力分离系统由两套分离装置组成，它们可以根据需要进行切换，以便根据粒径大小选择特定的液体颗粒。具体来说，0.132和0.198微米粒径的颗粒使用由两个级联的分离室构成的分离系统，而2.18微米粒径的颗粒则使用仅包含一个分离室的独立分离装置。每个分离室都包含室体、节流挡板和液滴收集管。在处理0.198微米粒径的气溶胶时，需要去除第二级节流挡板。

气体循环系统由喷雾气路、干燥气路、输出气路和载气气路等组成，这些都是由进气过滤器、流量调节阀、压力计和流量计等部件构成的。为了确保系统的密封性，这些部件之间尽可能采用法兰连接。

喷雾区和向心力分离器等关键部件通常采用不锈钢材料制成，这样可以确保设备具有较强的耐腐蚀性能。

气溶胶发生器的工作流程可以分为三个主要阶段：喷雾、惯性分离和干燥。

首先，在喷雾阶段，压缩空气通过科里奥利喷嘴，使得荧光素钠溶液被吸入喷嘴空腔中，并以高速通过一个水平节流孔生成雾滴。

接下来，在惯性分离阶段，从喷雾区传来的雾滴被迫穿过一个节流孔，这会使得气流速度急剧上升。由于较大的液滴惯性较大，不易改变方向，因此它们主要会撞击到节流孔对面的分离管内，而较小的液滴则因惯性较小而随气流绕过分离管，从而实现液滴的大小分离。对于0.132微米的颗粒，设置有双级分离器，而对于0.198和2.18微米的颗粒，则使用不同配置的分离器。

最后，在干燥过程中，经过筛选的液滴群伴随载气进入干燥管，在这里与干燥空气混合后进行脱水干燥。