净化车间三个阶段应达到的要求

净化车间的施工流程和要求分为三个阶段，每个阶段都有其特定的要求以确保最终洁净室的质量和性能符合预定的标准。以下是各个阶段应达到的要求：

1. 一般洁净阶段

在这个阶段，施工现场的洁净度要求不是最高，但仍需遵守基本的清洁规则：

• 鞋子清洁：进入施工区前必须清洁鞋子，以减少外来污染。
• 日常清洁：每天有专人负责清扫施工现场，保持环境整洁。
• 材料管理：每天盘点材料，避免材料混乱和过度堆积。
• 禁止食烟：施工区内禁止吸烟、饮食，以防污染。
• 废料清理：每天清除剩余材料，保持现场干净。
• 垃圾箱配置：现场应配备足够数量的垃圾箱，方便垃圾分类和及时清理。
• 出入控制：人员和材料的进出口由专人管理，防止污染。
• 周清洁：每周进行一次全面的清洁工作。
• 禁止污染工作：禁止任何可能产生污染的工作。

2. 正常洁净阶段

在这个阶段，施工区的洁净度要求提高，需要更加严格的控制措施：

• 专用鞋或鞋套：进入施工区前必须穿着专用的净化鞋或套上干净的鞋套。
• 真空清洁：经常使用真空扫尘器进行清洁，以去除更小的尘埃颗粒。
• 严格的材料管理：材料进入施工区前必须清洁，非洁净材料在外部拆箱，外包装及时处理。
• 工具清洁：所有工具在使用前必须清洁。

3. 严格洁净阶段

这是施工过程中洁净度要求最高的阶段，通常是在洁净室即将完成时实施：

• 超洁净区域要求：进入超洁净区域前，材料和工具必须经过严格清洁和检查。
• 正压维护：入口处必须保持正压，防止外界污染物进入。
• 材料处理：材料在指定地点拆箱和清洁后方可进场使用。
• 过滤器和材料保护：过滤器和吊顶材料在安装前要用塑料袋密封保存。
• 新风机运转：新风机连续运转以保证室内正压。
• 洁净服装：施工人员在洁净室内需穿着干净的工作服和洁净服。
• 材料限制：现场不可使用可能产生污染的木制品和纸板。

净化车间的施工要求非常严格，因为它们直接关系到最终产品的质量和安全。每个阶段的要求都必须严格遵守，确保洁净室的净化级别和质量得到保证。