高效过滤器在无尘洁净车间工程的应用    

高效过滤器在无尘洁净车间工程的应用

无尘洁净车间是指用特定的方法控制车间内空气中的微粒、有害空气、细菌等污染物的浓度，从而达到一个适宜的洁净度级别的房间。在使用无尘洁净车间时，需要关注以下细节问题：

1. 末级过滤器效率

高效过滤器（HEPA或ULPA）是维持无尘车间洁净度的关键。选择合适效率的过滤器并合理调节气流速度，可以在确保空气洁净度的同时，尽可能地降低能耗。

2. 风管设计

风管设计应兼顾经济性与效率，确保风管内表面光滑、不发尘、严密性好、不漏气、耐火、不积尘、不污染、耐腐蚀和耐潮湿。

3. 火警设备和通讯

净化车间应配备火灾报警系统和电话或对讲系统，以减少人员走动引起的发尘量，并确保在紧急情况下能及时联系外部。

4. 自控装置

应设置完整的自动控制系统，以实现洁净室空气洁净度、温湿度、压差监控等功能的全程自动调节。

5. 自净时间控制

自净时间是指洁净室在受到污染后恢复到原定洁净度级别所需的时间。应合理控制自净时间，确保在此时间内对产品质量和成品率的影响降到。

6. 空调净化节能

设计时要考虑到节能措施，包括合理的送风量计算、系统划分、温湿度设定、洁净级别与换气次数的确定、新风比例、风管保温、风管漏风率以及设备选择等。

7. 室内气流流型及分布

单向流洁净室要求均匀、平等的流线，而非单向流洁净室则要求空气混合良好，避免死角和温度分层。

8. 室内污染源控制

建筑物组件、人员活动、工艺设备、材料和工艺本身都可能成为尘粒的释放源。需要根据具体情况采取措施控制。

其他注意事项：

• 人员管理：减少人员进出，严格执行洁净室着装规范。

• 设备和材料进出：所有进入洁净室的设备和材料都应在专门的净化设备中清洁或消毒。

• 清洁和维护：定期清洁和维护洁净室，包括地面、墙面和设备。

• 培训：对所有洁净室工作人员进行适当的操作和维护培训。

• 监测：定期监测洁净室内的颗粒物、温湿度、压差等，确保持续满足洁净室标准。

通过注意这些细节，可以确保无尘洁净车间有效地运行并维持所需的洁净度级别，从而保障产品质量和生产效率。

原创作者：苏州星源洁净环境科技有限公司