洁净车间装修设计要求

洁净车间装修设计要求

在万级净化车间的设计与使用中，有几个关键要素需要特别注意，确保车间能够维持高效、安全的运行环境。以下是常见的设计要求和注意事项，帮助提升车间的洁净度并保证生产的顺利进行：

1. 洁净度标准

洁净度是万级净化车间*基本的要求，主要指空气中微粒的数量。对于万级车间，常见的标准为：

• 颗粒浓度：大于或等于0.5微米的颗粒数不得超过352,000个每立方米，大于或等于5微米的颗粒数不得超过2,000个每立方米。

2. 微生物控制

洁净车间中的微生物浓度需要严格控制：

• 浮游菌数：不得超过100个每立方米。

• 沉降菌数：不得超过3个每培养皿。
  微生物控制尤其对食品、医药、化妆品等行业至关重要。

3. 温湿度控制

• 温度：洁净室内温度应控制在冬季2022℃，夏季2426℃，波动±2℃。这有助于保持工艺的精度和产品质量。

• 湿度：湿度控制也是重要的工作条件。通常，冬季湿度控制在30-50%，夏季控制在50-70%。

4. 空气流通与循环

• 风速与风量：空气流动速率对洁净度至关重要，合理的风速与风量有助于有效去除空气中的污染物。

• 空气循环次数：通常设计为25-30次每小时，确保空气的交换和污染物的有效排除。

5. 压差与气压控制

压差控制有助于防止污染物进入洁净区域。对于不同洁净等级的车间之间，压差通常要求至少5Pa，洁净室与非洁净室之间的压差应达到10Pa。

6. 自控装置与监控

设计时要确保配备完整的自控系统，能够自动调节和监控温湿度、气流、压差等重要指标，确保车间的各项环境条件处于*佳状态。

7. 火警设备与通讯

为了保障人员和设备安全，洁净车间必须安装火灾报警系统、电话和对讲系统。这样不仅能在紧急情况下迅速与外界联系，还能减少人员的移动，从而避免不必要的污染。

8. 空调净化与节能

空调系统是洁净车间的重要组成部分。设计时需考虑节能措施，包括合理计算送风量、控制换气次数、选择合适的设备等，确保能耗*小化。

9. 材料与设备

• 围护结构材料：常用的材料有EPS泡沫彩钢板、岩棉彩钢板、玻镁彩钢板等，保证墙面光滑、耐腐蚀、不积尘。

• 设备配置：洁净车间的常见设备包括增压风柜、风管、初中高效过滤器、风淋室、传递窗、空调、百叶窗等。

10. 光照与噪声

• 照度：洁净车间内应确保主要生产区的照度达到300Lux以上，辅助区域则为200~300Lux。

• 噪声控制：噪声过大可能会干扰工作人员的操作，因此洁净室内的噪声需要控制在安全标准范围内。

11. 污染源控制

洁净车间的污染源主要来自建筑材料、工艺设备、人员活动等。设计时应采取措施控制这些污染源，避免过多尘粒释放。

通过严格遵守上述标准与要求，万级净化车间可以有效维持其洁净度，保障生产过程的顺利进行，并确保产品质量符合行业标准。

原创作者：苏州星源洁净环境科技有限公司