净化车间工程设计与施工几个关键性问题

在工厂洁净车间装修中，尤其是对于万级和十万级洁净度车间，设计和施工过程中存在若干关键性问题，需要特别注意以确保项目的成功。以下为这些关键性问题的概述：

1. 通信与火警设备

• 电话和对讲系统：减少洁净区内人员走动，以降低污染。
• 火警报警系统：及时发现火情，减少潜在的经济损失。

2. 风管设计

• 经济性：选择成本效益高、施工方便、运行成本低的材料和设计方案。
• 效率：确保风管密封性好，不漏气、不发尘、不积尘，且具备一定的防火、耐腐蚀和耐潮湿性能。

3. 空调净化与节能

• 系统设计：合理划分系统和区域，准确计算送风量，确定合适的温度和湿度，制定洁净级别和换气次数。
• 节能措施：新风比的确定，风管保温，减少漏风，优化管道布局以降低气流阻力。
• 设备选择：空调箱、风机、冷水机组等设备的选择关键在于能效比和适应性。

4. 空调箱的气候适应性

• 气候考量：根据地区气候特点（如北方寒冷或南方湿润）选择合适的空调箱类型。
• 功能配置：在寒冷地区可能需要加装新风预热段，在湿润地区则重点是过滤和温湿度调节。
• 变频风机：采用变频风机以实现节能和灵活调节风量风压。

5. 空调机房位置

• 侧面布置：将空调机房布置在洁净室侧面，以便节能、合理布置风道，优化气流组织。

6. 冷水机组的选择

• 多机制：对于大制冷量需求，使用多机组而非单一大机组，以提高灵活性和节能。
• 变频调速：电机使用变频调速，减少起动功率，节省能源。

7. 自动控制装置

• 全程调节：通过自控装置实现洁净室空气洁净度、温湿度、压差监控和风阀调节。
• 监测系统：高纯气体、纯水和循环冷却水的温度、压力、流量检测，以及气体纯度、纯水水质监测。

在设计和施工万级或十万级洁净车间时，这些关键性问题的处理直接影响到洁净车间的性能和效率。因此，需要精心规划和执行，确保所有系统和设备都符合洁净室的严格标准和要求。同时，考虑到长期的运行成本和效率，节能设计和自动控制系统对于确保洁净车间持续稳定运行至关重要。