无尘车间的整体布局

无尘车间的整体布局设计是确保其高效和安全运行的关键。以下是详细的设计要点：

1. 无尘车间的平面布局

无尘车间的布局通常包括以下几种类型：

• 外廊盘绕式：外廊可以有窗或无窗，用于观赏或放置设备，有时也用来设直勤采暖。外窗必须是双层密封窗以确保洁净度。

• 内廊式：无尘区域位于外围，走廊设置在内部。这种设计的走廊洁净度通常很高，甚至与无尘区相同。

• 两头式：无尘区位于一侧，另一侧设置准无尘区和辅助区。

• 中心式：无尘区位于中心，四周被辅助区和管道空间包围，这种设计能够减少外部气候对无尘区的影响，有利于节能。

2. 人员净化道路

• 人员在进入无尘区之前，必须更换无尘服，并进行洗手、消毒和过风淋室处理。
• 更换无尘服的房间应有送风设施，并对进口侧房间保持正压，厕所和淋浴室则保持轻微正压，但应保持负压以避免污染。

3. 物料净化道路

• 物品在进入无尘区前必须经过净化处理。http://www.xingyuanjiejing.com/
• 物料净化道路应与人员净化道路分开，如果物料和人员必须在同一地点进入，则应分门入内，物料先经过粗净化处理。
• 根据生产流水线的需求，中心库或直通式物料道路可能是必要的。

4. 管线组织

• 无尘车间的管线布局通常很复杂，采用隐蔽组织方法，如技术夹层或技术夹道（墙）。
• 技术夹层可用于安装送风、回风管道和电气管线。技术夹道（墙）可用于安装竖向管线和一些辅助设备。

5. 技术竖井

• 技术竖井连接各层，必须具备良好的防火性能，层间关闭材料的耐火极限不应低于楼板。

6. 机房位置

• 空调机房应尽可能靠近要求送风量大的无尘车间，以减少风管的长度。同时，为避免噪声和振动，应将机房与无尘车间适当隔离。

7. 安全疏散

• 无尘车间的密闭性要求特别关注安全疏散问题。每个防火区或无尘区至少应有两个安全出口，小于50平方米且人员少于5人的区域可以只设一个出口。
• 进口不应作为疏散出口，因为道路可能迂回曲折，一旦发生火灾，迅速撤离可能会很困难。
• 风淋室不应作为常规出入通道，应设有旁通门，以便在紧急情况下使用。

在设计无尘车间时，还需要考虑空气流动、洁净度级别、温湿度控制等多个因素，确保无尘车间的有效运行和符合生产要求的洁净环境。同时，应考虑到维护便利性和未来可能的扩展或改造需求，以便在不影响现有生产的前提下，进行必要的调整。