VHP过氧化氢低温等离子空间灭菌器特点

            在医疗领域，特别是临床环境中，一种高效的灭菌技术—低温等离子体过氧化氢灭菌器—被广泛应用于各种医疗器械的无菌处理。这种灭菌设备能够有效地实现6个对数级的灭菌效果（10^-6 SAL），即在适当使用的情况下，可达到极高的灭菌标准。

             该灭菌技术的工作原理是利用过氧化氢作为主要的灭菌剂，通过它在特定的灭菌舱内扩散，接着将过氧化氢转变为等离子态，从而对医疗器械进行彻底的灭菌处理。这种方法结合了过氧化氢蒸汽和等离子体的作用，可以迅速且不留有毒性残留物地灭菌医用器械和材料。由于整个灭菌过程在干燥的低温环境中进行，它不会对热敏感或者不能接触水蒸气的器械造成损害。无论是金属还是非金属器械，包括那些难以触及的部位，如止血钳的铰链区域，都可以被该技术有效灭菌。

                这项技术最初由美国的一家知名企业引入，并且目前在国内，北京、成都、山东等地的生产商亦生产这类设备，且享有一定的知名度。过氧化氢等离子灭菌器是20世纪90年代推出的一种创新的低温灭菌技术。等离子体，被认为是继固态、液态和气态之后的第四种物质状态，由气体分子在真空环境中被激发而产生。这种灭菌方式因为其快速的灭菌周期和分解后产物的低毒性而受到青睐。尽管如此，鉴于Mycobacteria tuberculosis污染的潜在风险，美国食品药品监督管理局（FDA）至今未批准使用增强过氧化氢蒸汽扩散的辅助设备来解决过氧化氢蒸汽穿透长且狭窄管腔物品的难题。

           VHP灭菌器的优势在于它可以迅速消灭微生物，过氧化氢分解后没有有害物质残留，因此无需额外的排气时间，使得物品更快地重新投入使用。此外，它无需特殊的安装条件，也不需要通风管道。

                   然而，它也有不足之处，包括穿透能力较弱，对于某些器械有着管腔长度和直径的限制。其灭菌机理基于氧化反应，对器械材质有一定限制，且成本较高。在灭菌过程中，器械必须保持干燥，不能涂油。过氧化氢本身的毒性以及在等离子状态下可能产生的紫外线也是潜在的风险。

              不适用于等离子灭菌的物品包括具有死角或半盲端的管腔器械、纤维材料制成的物品、液体、无法满足管腔长度和细度要求的器械、含有植物性纤维的物品、纸制品、生产商不推荐重复灭菌的一次性器械、某些植入物、尼龙材料制品、无法承受真空处理的物品、需要用排气式压力蒸汽灭菌的物品、可能因表面塌陷而紧贴的物品、内置有封闭性构件的器械等。

             仅当物品的材质符合等离子体灭菌的要求，并且得到器械制造商的认可，这些器械才能使用等离子体灭菌方法。